產品概述
PLG系列盤式連續干燥機是(shi)一種(zhong)傳(chuan)導型(xing)連續干燥設備,其獨特的結(jie)構(gou)和工(gong)作(zuo)原理(li)決定了它具(ju)有熱效率高(gao)、能耗低、占地(di)面積小、配(pei)置簡單、操(cao)作(zuo)控制方(fang)便、操(cao)作(zuo)環境好等(deng)特點。廣泛適用于(yu)化工(gong)、醫藥(yao)、食品、飼料、農副產品加(jia)工(gong)等(deng)行業的干燥作(zuo)業。在各行業使用實(shi)踐中深受好評。
該(gai)盤式干(gan)燥(zao)設備(bei)可分為常壓、密閉、真空三大類型;1200、1500、2200、3000四種規格;A(碳(tan)鋼)、B( 接觸物(wu)料(liao)部分不(bu)銹(xiu)鋼),C在B的基礎上、增加蒸汽管(guan)路(lu)、主軸及支(zhi)架為不(bu)銹(xiu)鋼,筒體(ti)和頂(ding)蓋內襯(chen)不(bu)銹(xiu)鋼 )三種材(cai)質(zhi),干(gan)燥(zao)面積4~180m2,共幾(ji)百種型號的系列產品,并能提(ti)供與之相(xiang)配套的輔(fu)助設備(bei),可滿足用(yong)戶對各(ge)種物(wu)料(liao)進行干(gan)燥(zao)的需(xu)要。
工作原理
濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)自加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)器(qi)(qi)(qi)(qi)連(lian)(lian)續地加(jia)(jia)到(dao)(dao)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)上(shang)(shang)(shang)部干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)(shang),帶有耙(pa)葉(xie)的(de)耙(pa)臂作回轉運(yun)動使耙(pa)葉(xie)連(lian)(lian)續地翻 抄物料(liao)(liao)(liao)。物料(liao)(liao)(liao)沿指數螺旋線渡過干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)表面,在小(xiao)干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)(shang)的(de)物料(liao)(liao)(liao)被(bei)移送到(dao)(dao)外緣,并在外緣落到(dao)(dao)下(xia)(xia)方(fang)的(de)大干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)外緣,在大干(gan)燥(zao)(zao)塔上(shang)(shang)(shang)物料(liao)(liao)(liao)向里移動并從中間(jian)落料(liao)(liao)(liao)口落入(ru)下(xia)(xia)一層(ceng)小(xiao)干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)中。大小(xiao)干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)交(jiao)替排(pai)列,物料(liao)(liao)(liao)得(de)以(yi)連(lian)(lian)續地流(liu)過整個(ge)干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)。中空的(de)干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)內通(tong)入(ru)加(jia)(jia)熱(re)(re)介(jie)(jie)質(zhi),加(jia)(jia)熱(re)(re)介(jie)(jie)質(zhi)形式有飽和(he)蒸(zheng)汽、熱(re)(re)水和(he)導(dao)熱(re)(re)油,加(jia)(jia)熱(re)(re)介(jie)(jie)質(zhi)由干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)的(de)一端進入(ru),從另一端導(dao)出(chu)(chu)。已干(gan)物料(liao)(liao)(liao)從一層(ceng)干(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)落到(dao)(dao)殼體的(de)底(di)層(ceng),被(bei)耙(pa)葉(xie)移送到(dao)(dao)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)口排(pai)出(chu)(chu)。濕(shi)份(fen)從物料(liao)(liao)(liao)中逸出(chu)(chu)。由設在頂蓋上(shang)(shang)(shang)的(de)排(pai)濕(shi)口排(pai)出(chu)(chu),真(zhen)空型盤(pan)(pan)式干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)濕(shi)氣(qi)由設在頂蓋上(shang)(shang)(shang)的(de)真(zhen)空泵(beng)抽(chou)出(chu)(chu)。從底(di)層(ceng)排(pai)出(chu)(chu)的(de)干(gan)物料(liao)(liao)(liao)可(ke)直(zhi)接包裝。通(tong)過配加(jia)(jia)翅片加(jia)(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)、溶劑(ji)回收(shou)冷凝器(qi)(qi)(qi)(qi)、袋式除塵器(qi)(qi)(qi)(qi)、干(gan)料(liao)(liao)(liao)返混木(mu)結構、引風機等輔機,可(ke)提(ti)高其干(gan)燥(zao)(zao)的(de)生產能力,干(gan)燥(zao)(zao)膏糊狀和(he)熱(re)(re)敏性物料(liao)(liao)(liao),可(ke)方(fang)便(bian)地回收(shou)溶劑(ji),并能進行熱(re)(re)解和(he)反應操作。
設備特點
(一)調控容易、適用性(xing)強
通過調整料層厚度、主軸(zhou)轉速、耙臂數量、耙葉型蕘(rao)尺寸可使干燥過程達到。
每層干燥(zao)盤皆可單獨通入熱(re)介質(zhi)或冷(leng)介質(zhi),對物料(liao)進行加熱(re),物料(liao)溫(wen)度控制(zhi)準確(que)、容易。
物料的停留時間可以調整(zheng)。
物料流向單一、無(wu)返混(hun)現象,干(gan)燥(zao)均勻,質(zhi)量(liang)穩定,不需要混(hun)合。
(二)操(cao)作簡單、容易(yi)
干燥(zao)器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jin)料后,傳送物(wu)料垢耙葉能很快地排空(kong)干燥器(qi)內的(de)物(wu)料。
通過特(te)殊(shu)性的(de)大(da)規格檢視(shi)門的(de)視(shi)鏡,可以(yi)對設(she)備內進(jin)行很仔細的(de)清(qing)洗和(he)觀察。
(三)能耗低
料(liao)層很薄,主軸轉速低,系統(tong)需要的(de)功率小,電耗少。
以傳導(dao)熱進行干燥,熱效率(lv)高(gao),消耗低。
(四)操作環境好(hao),可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型(xing):由于設(she)備內(nei)氣(qi)流速度低,而且(qie)設(she)備內(nei)濕度頒布(bu)上(shang)高下低,粉(fen)塵(chen)很難浮到(dao)設(she)備頂部(bu),所以頂部(bu)排(pai)溫口排(pai)出的(de)尾氣(qi)的(de)尾氣(qi)中幾(ji)乎不含有粉(fen)塵(chen)。
密(mi)閉型(xing):配備黨溶(rong)劑回收(shou)裝置,可方便(bian)地回收(shou)載(zai)濕(shi)氣體中的溶(rong)劑。溶(rong)劑回收(shou)裝置簡單,回收(shou)率謝,對于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆、有毒和易(yi)氧化的物料(liao),可用氮氣作為載(zai)濕(shi)氣體進行半路循環,使之操作。特別適用于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆、有毒物料(liao)的干燥。
(五)安(an)裝方(fang)便、占地面積小
干(gan)燥器整(zheng)體出(chu)廠,整(zheng)體運輸(shu),只需(xu)吊裝(zhuang)就位(wei),安(an)裝(zhuang)定位(wei)非常容易(yi)。
由(you)于(yu)干(gan)燥盤層(ceng)立式(shi)布(bu)置,立式(shi)安裝,既使(shi)干(gan)燥面(mian)積很大(da),占地(di)面(mian)積也很小。
技術參數
規格 | 外徑mm | 高度mm | 干(gan)燥面積m2 | 功(gong)率kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 | ||
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |