多效連續蒸發結晶器會經過其特殊的設計經簡單的操作在一定程度上可以實現其切換該效，這樣就可以適應不同的產品的生產，其蒸發溫度低，其部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。

 多效連續蒸發結晶器的頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”現象，料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。

 多效連續蒸發結晶器采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面，連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。

 多效連續蒸發結晶器在運行時其濃縮以及兩個工藝過程是可以一次完成的，設備中物料的受熱時間非常的短，在進行使用時非常適合于熱敏性料液的濃縮，設備中內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便.