廢水來源：

　　1、生產廢水：主要來源于泡豆水、漿渣分離水、壓榨水以及洗豆水等，其COD值高達20000mgA。

　　2、清洗廢水：包括容器清洗水、衛生打掃地面沖洗水等。

　　污水水質分析：

　　食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個方面：

　　1、生產隨季節變化，廢水水質水量也隨季節變化。

　　2、廢水量大小不一，食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠，產品品種繁多，其原料、工藝、規模等差別很大，廢水量從每天幾噸到幾千噸不等。

　　3、食品工業廢水中可降解成分多，對于一般食品工業，由于原料來源于自然界有機物質，其廢水中的成分也以自然有機物質為主，不含有毒物質，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84。

　　4、高濃度廢水多。

　　5、廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易腐敗發臭。

　　6、廢水中氮、磷含量高。

　　廢水處理難點：

　　① 廢水腐敗酸化嚴重，大量的水解酸化造成產甲烷菌生長受到抑制，影響沼氣池沼氣的產生，另外，廢水腐敗產生的氣味污染廠區

　　及廠區周邊的環境。

　　② 廢水含有的豆渣量大，前端格渣等預處理做不好難以保證后續生化處理的穩定運行。

　　③ 腐敗酸化嚴重的廢水容易造成藥劑投入成本高的問題。

　　④ 隨著產品多元化，廢水成分也日趨復雜，如含有一些油脂、懸浮物、鹽分等對污水處理不利的物質，給治理帶來了一些影響。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。