多效蒸發器在選型時，一定要注意三點

1、效數

蒸發器首先重要的就是效數問題，效數的多少需要考慮處理量的大小，被蒸發物料的沸點升高值、設備的多少。

2、乏汽冷凝器的選擇

當乏汽需要回收的時候，采用間接冷凝器比較好、比如列管式、螺旋板式換熱器；當乏汽不需要回收時，采用直接直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝。

3、流程

多效蒸發器流程大致有2種分布是：順流、逆流。

順流：順流在操作時，后效蒸發室的壓強較前效數較低，溶液在效間的輸送所需的泵功率較小，此外因為末效蒸發器的溫度低，所以***效溶液進入后一效會發生閃蒸，所以生蒸汽消耗較少。但是順流流程的時候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。

逆流：和順流不同的是逆流操作與之是相反的，***效溫度高、濃度高、后效溫度低、濃度低、讓各效的傳熱速率接近，但是所需要的效間過料功率大，蒸汽消耗多。不太適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質腐蝕性增強的物料。另外，其能根據物料的具體情況采用平流、混流的流程。

4、加熱面積

確定蒸發器的加熱面積是通過物料平衡、熱量平衡、傳熱計算以及采用的流程形式等各種因素綜合考量后進行決定的。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。