強制循環蒸發器可為是化工行業這幾年的新寵，短短幾年占據蒸發器市場半壁江山。那么你真的了解強制循環蒸發器嗎？小編這里整理了些降膜蒸發器的知識，帶大家了解下。

強制循環蒸發器原理：

通過一臺循環泵，液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。由于液體的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控制以適應相應產品的要求而不受預選溫差的影響。從而能夠為晶體生長提供足夠的循環速度，快速降低溶液過飽和，避免溶液爆發成核，有效提高加熱管間流速，增大傳熱系數同時避免物料堵管。

強制循環蒸發器工作流程：

 強制循環泵將物料泵入到蒸發分離器中，在蒸發分離器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產生過飽和而開始結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶后。 晶漿從循環管路中用出料泵輸出。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。

用途：

本設備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。

特點：

本設備采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

 節能效果顯著，比單效蒸發器節約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清；本系統設置獨特的除沫裝置，防止跑料現象。

 凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。

技術參數：