高鹽廢水處理設備常用蒸發器大致分為兩種

1、多效蒸發器

2、MVR蒸發器

一、多效蒸發器

多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器，一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。

多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器，一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。連續出料。經三效蒸發處理后高鹽廢水中的鹽份去除率可達到98%--99%。

 多效蒸發器優勢：多效蒸發器脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點。

二、MVR蒸蒸發器

MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

MVR蒸發器是機械式熱能壓縮蒸發器，是一種新型高效蒸發設備，其工作原理是蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發器可以實現低溫蒸發。在MVR蒸發器的設計過程中，蒸汽壓縮機的選擇是整個設計的關鍵環節。MVR蒸發器使用的蒸汽壓縮機主要有離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。羅茨式蒸汽壓縮機適用于蒸發量較小的工況，離心式蒸汽壓縮機使用范圍較為廣泛，單級溫升高可達24℃。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。