燒堿(jian)蒸發(fa)的(de)(de)消(xiao)耗(hao)直接與(yu)產(chan)堿(jian)數量(liang)有(you)關,如果(guo)產(chan)出的(de)(de)堿(jian)損失了,影響(xiang)(xiang)多(duo)效蒸發(fa)器的(de)(de)蒸發(fa)經(jing)濟運行的(de)(de)狀況。通過對(dui)電解液(ye)加料及成品堿(jian)出料計量(liang),每班核算產(chan)堿(jian)、汽耗(hao),發(fa)現(xian)多(duo)效連續蒸發(fa)器跑(pao)、冒、滴、漏等異常(chang)情況及時處理,在(zai)生產(chan)中應認真考慮以下各種因素(su)對(dui)堿(jian)損失的(de)(de)影響(xiang)(xiang)。
(1)在(zai)蒸發操作中,加強(qiang)(qiang)對多效(xiao)蒸發器控制適(shi)宜的真空度,要防止(zhi)液(ye)面(mian)過高(gao)和(he)蒸發強(qiang)(qiang)度過大(da)而造成二次蒸汽帶堿(jian)。為防止(zhi)失控,一般要定期檢測各效(xiao)排出的冷凝(ning)水(shui)和(he)下水(shui)的含堿(jian)量,如果(guo)發現含堿(jian)高(gao)應及時排查,不正(zheng)常的因(yin)素,在(zai)離(li)心機洗鹽(yan)中,要把(ba)析出鹽(yan)里的堿(jian)洗到(dao)回收鹽(yan)水(shui)的含堿(jian)指標合格。
(2)跑、冒、滴、漏的影響
加強設備的(de)管理、降低靜密封點和動密封點的(de)泄漏率。在電(dian)解液(ye)多效蒸發器中,要防(fang)止泄漏的(de)放在。
①定(ding)期檢修和(he)更換多效蒸發器的加熱室(shi),防止料液漏入冷凝水中。
②認真維(wei)護和保養(yang)采鹽泵(beng)的(de)(de)軸封(feng)或選用(yong)良好的(de)(de)密(mi)封(feng)裝置,減少泵(beng)的(de)(de)泄露(lu)。
③重視成品堿(jian)沉降(jiang),入庫系統(tong)的設備管理,減(jian)少濃堿(jian)損失。
燒堿多效蒸(zheng)發器蒸(zheng)汽消耗(hao)費(fei)用(yong)是系(xi)統僅次(ci)于電(dian)解工序的電(dian)耗(hao)費(fei)用(yong),在(zai)生產中要進一步(bu)加強內部管理和操作人員的技術培訓,同時積極(ji)進行技術改造,挖掘設(she)備潛能,裝(zhuang)置能力就能更好(hao)地發揮(hui)、消耗(hao)就可以不斷地下(xia)降,從而(er)進一步(bu)提高多效連續(xu)蒸(zheng)發器的經濟運行水平。